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    搪瓷反应釜 镇江回收二手反应釜电话议价 欢迎咨询

    更新时间:2021-07-31   浏览数:23
    所属行业:二手设备 二手化工设备 二手反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:6000.00 元/个
    新旧程度九成新 二手反应釜 种类不锈钢反应釜 电热功率30(Kw) 类型化工设备 加工定制 搅拌转速1500 结构类型闭式 连接形式平盖式 密封形式填料密封 设备所在地山东梁山 直径1米 夹套碳钢 长度2米 加热电加热 封头机械密封 容积齐全 规格齐全 材质搪瓷/钛材/不锈钢 适用领域用于化工、石油、医药、农药、食品等工业 所在地山东
    大家知道吗,在二手反应釜的操作过程中,它可能会因为一些地方注意不当而出现危险,从而引起危险情况,因此大家对此情况就需要来了解一下都是哪些原因会造成问题的出现: 
    1.注意投料 
    投料要匀速不能过快也不能过快,而且投料要适量。如果进料速度过快、进料配比失控或进料是的顺序不对,都会引起反应釜内快速放热反应,当然冷却又不能及时时,形成的热量积聚局部的受热分解过快、反应过快,有可能会伴有危险大量的有害气体释放并产生爆炸现象。 
    2.管道泄漏现象 
    常压的反应,入料时,如果放空管没启用或没打开,这时用泵向釜中输送液体物料时就会在釜中易形成正压,易出现物料管连接处崩裂物料外泄从而造身伤害的灼伤事故。卸料中,如果釜中物料在没有冷却到规定温度中(一般要求是50℃以下)卸料,较高温度的物料容易变质且易出现物料溅落而操作人员。 
    3、升温过快: 
    釜中物料由于加热速度过快,冷却速率低冷冻效果差,均有能出现物料沸腾,形成汽液相混合体出现压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则能出现釜体爆炸事故的发生。 
    4、维修动火: 
    在釜中物料反应该过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业,或紧固螺栓、铁器撞击敲打出现火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就能出现火灾爆炸事故。 
    以上是使用二手反应釜常见的危险现象,如果您是反应釜“操盘手”请注意这些情况,以免发生意外。
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    反应釜 分类
    1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。
    2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。
    2.1、碳钢反应釜
    适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工。
    2.2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)
    1、加热结构型式
    电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3
    2、 材质
    碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。
    3、搅拌型式
    斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶 。
    适用的范围:适用于石油、化工、、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
    2.3、搪玻璃反应釜
    适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、、农药、科研等行业。
    2.4、钢衬PE反应釜
    适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。
    2.5、钢衬PTFE反应釜
    适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。
    3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜。
    4、按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
    5、按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
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    反应釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10立方不等。
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    反应釜使用注意事项
    反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。
    首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
    其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
    后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
    同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
    维护编辑
    (1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
    (2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。
    (3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
    (4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
    (5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
    (6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
    (7)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。
    (8)反应完毕后,行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
    (9)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
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