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布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,
滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,
依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,
除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,
使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后
,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
工作原理
烟尘气体吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室,然后涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,
而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟造通入烟囱而排入大气。
除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,这就需要定期进行清灰,
使阻力下降到所规定的下限以下,收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、
电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀,
高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭,
对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀,对别的滤袋实施清灰
,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器全面恢复过滤状态,
灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。
特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;
燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;
水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器清灰方法:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器设备是环保政策中的重要措施之一,研究和深入分析设备结构,强化深度剖析、提升除尘能力是今后必走之路!进气方式的选用也是在应对除尘时必须考虑的范畴,那么进气方式有几种?如何选择划分呢? 按进气方式分类反吹风袋式除尘器按进气方式分为上进风反吹风袋式除尘器和下进风反吹风袋式除尘器。
(1)上进风袋式除尘器的进风总管在除尘器的上部。气流进到袋室后在滤袋内自上向下流动。与粉尘落下方向一致。
(2)下进风袋式除尘器的进风总管在除尘器灰斗位置,气流进到袋室后在滤袋内自下向上流动,与粉尘落下方向相反。
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